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热力管线泄漏

发表日期:2016-07-15 点击击数: 898

1.概述

集中供热在近年来的蓬勃发展,进入了崭新的时代,今后集中供热不仅在规模上会继续扩大,而且伴随技术进步和行业竞争,对供热质量和水平也会提出新的要求。随着市场经济的发展、世界能源价格的冲击等众多因素影响,我国已经开始重视改变现行供热管道能源损失大、使用寿命低和恶性事故频发的问题,通过标准制定、大型供热公司试行等方式积极推行供热管道泄漏监测,改变目前热网建设质量差、管道泄漏查找困难的局面,改变传统的施工理念,研究新的施工方法,合理有效地的发挥热网的节能输送能力、提高热网使用寿命。供热管道泄漏监测系统正是针对我国供热管道建设的落后现状提出的,旨在理清对供热管道泄漏监测系统的正确认识以及施工过程的优化与控制,提高供热管道的建设质量,减少热网能耗,延长热网使用说明。

1.1国内供热管线泄漏监测与检测现状

    上世纪80年代,北欧供热管道技术随着国外政府贷款工程应用到国内集中供热管道工程中,经过30多年集中供热的突飞猛进,以钢管、聚氨酯保温层和高密度聚乙烯外护管以三位一体结构构成的保温管在中国得到了长足的发展,最大管径达到了DN1400。遗憾的是,在我国引进并消化吸收了北欧供热管道制造技术的同时,并没有同步引进北欧供热管道泄漏监测技术,已经铺设的超过13万公里的供热管道多数为直埋且基本都没有泄漏监测,无法对管道内、外泄漏情况进行准确判断和定位,带来了失水、能量损失以及恶性泄漏事故频出等问题。热力管道施工中,对工作管焊接、安装以及压力试验等方面的要求一般都比较规范,工作管焊接质量基本可靠。但是,施工中对管道的保温补口以及现场临时接管开口等处的保温密封等施工质量控制却基本被忽视,造成的问题是多数保温补口密封不做气密试验,不做焊口试验,密封不严,发泡密度不足等问题。临时接管、现场制作固定墩等部位对保温层打开后不进行密封,直接在施工过程中就留下了地下水渗入保温层的通道。补口密封不严以及临时接管外护管密封缺失等问题,给管道带来了极大的腐蚀隐患。热力管网中保温补口数量巨大,不合格的补口将直接导致供热管道保温层进水、钢管腐蚀、热损逐步增加和管道使用寿命下降等问题,抬高供热运行成本,降低了管网投资效益。当前,我国的供热管道基本没有泄漏监测手段。管道泄漏隐患之巨大令人触目惊心。

我国现行供热管道没有装备泄漏监测系统,无法检测到地下水渗入保温层的外泄漏故障。而介质泄漏故障的检测基本上依赖升压、分段关阀门等非常低效和落后的方法查找泄漏管段,再通过相关仪、听音杆、超声波检测仪等查找泄漏点。这些传统的检测方法需要保证管道系统里面有一定的运行压力,而且只能检测到部分介质泄漏严重的故障点。轻微泄漏或者外泄漏故障基本无法检测到。夏季管网维修排查过程中,需要对系统进行升压检测漏点,检测成本高。而且升压后内介质泄漏会进一步加剧保温层潮湿范围,造成进一步的保温层外泄漏故障扩大化,引起更大面积的管道腐蚀。可以看出,目前常用的供热管道泄漏监测手段都是事后检测的方法,缺乏预防性,检测到泄漏点进行维修时,也仅仅是对泄漏位置的局部进行工作管的焊接修补,而不对保温层潮湿范围进行检测,维修不彻底,泄漏点维修后仍会陆续出现其他锈蚀穿孔点。

1.2供热管道泄漏监测的重大意义

       十多年前,供热管道泄漏监测系统也是由于国外政府贷款项目的要求进入到中国供热管道市场,为多个国外政府贷款项目进行了配套。但大多数监测系统并没有正常运行,而仅仅是满足贷款项目验收的需要。国内投资的供热管道项目极少有安装管道泄漏监测系统的。经与业内监测系统供应商和多个安装了监测系统或者管道安装了报警线的供热企业相关人员交流,已经安装的系统无法正常运行的主要原因在于施工过程没有做到有效控制。主要体现在:1)报警线由施工单位接线,很少测试,而施工单位人员缺乏相应的培训,无法正确实现监测系统的线路安装和检测;2)施工中出现的补口问题、管道质量问题、施工破坏问题无法及时纠正,导致监测系统施工过程中就无法做到全线贯通;3)项目业主缺少对监测系统施工质量控制的认识,导致工程无法严格控制;4)相应规范、标准和作业规程的缺失导致监测系统施工没有质量控制标准可依赖;5)监测系统供应商捆绑销售监测系统的目的仅仅是为了实现管道产品的销售,自身缺乏对监测系统施工的重视。

考察国内供热管道的材料、施工、补口、运维的现状,我们不难得出这样的结论:给供热管道配置泄漏监测系统对我国的供热管网来说,已经不是应不应该配置的问题,而是必须配置,才能减少供热管道的问题,减少资源和能源浪费,提高百姓福祉。

解决这一突出问题的关键是通过安装泄漏监测系统提高供热管道施工质量,通过监测系统安装过程中的不断检测来反复确认管道补口质量,通过监测系统安装过程中对井室、临时接管等部位容易缺失外护密封性位置的严格要求提高施工作业质量,通过监测系统对管道回填、试压等过程后的检查测量来进一步确认材料和施工质量,排除施工破坏点和故障点,建设完整和符合设计及规范要求的供热管网。应该说管道泄漏监测系统对于国内的供热管道,确实十分必要而且必须的标准配置。供热管道的内泄漏源于外泄漏,正式由于外泄漏造成的工作管腐蚀才最终导致介质泄漏。所以,供热管道的运行维护应从事后修补的工作方式转换到预防性维护的工作方式,即从修补内介质泄漏点为主转变为修补外泄漏点为主,如此,才能降低管道维修维护成本,切实提高管道的使用寿命。供热管道使用寿命的提高意味着管网能源损失减少和管网投资效益的增加。如何才能实现供热管道运维从被动维修转换到预防性维护呢?管道泄漏监测系统是实现这一转变的关键。预防性维护实施得当的情况下,在供热管道整个使用寿命内,管道泄漏监测系统能为供热企业带来相当于监测系统自身投入上千倍的回报。

2.分布式光纤温度传感系统介绍

分布式光纤温度传感系统(Distributed Temperature Sensing System,DTS,以下简称DTS),它采用先进的OTDR技术和Raman散射光对温度敏感的特性,探测出沿着光纤不同位置的温度变化,实现真正分布式的测量。分布式光纤线型差定温火灾探测器除了及时预警,还能精确定位。作为一种成熟的分布式测温手段,分布式光纤线型差定温火灾探测器具有测量距离远、测量精度高、响应速度快、抗电磁干扰、适于易燃易爆等危险场所等优点。

该产品适合易燃易爆、强电磁干扰、环境恶劣等的工业场所使用。分布式光纤温度传感系统可广泛应用于高压电缆在线监测、电力载流量分析、交通隧道火情监测、油气储罐火情监测、输煤皮带火情监测、大坝渗漏监测等领域。

2.1工作原理

DTS的温度测量基于自发拉曼Raman散射效应。大功率窄脉宽激光脉冲LD入射到传感光纤后,激光与光纤分子相互作用,产生极其微弱的背向散射光,散射光有三个波长,分别是Rayleigh(瑞利)、anti-stokes(反斯托克斯)和stokes(斯托克斯)光;其中anti-stokes温度敏感,为信号光;stokes温度不敏感,为参考光。从传感光纤背向散射的信号光经再次经过分光模块WF,隔离Rayleigh散射光,透过温度敏感的anti-stokes信号光和温度不敏感的stokes参考光,并且由同一探测器(APD)接收,根据两者的光强比值可计算出温度。而位置的确定是基于光时域反射OTDR技术,利用高速数据采集测量散射信号的回波时间即可确定散射信号所对应的光纤位置。

2.2系统组成

分布式光纤温度传感系统由传感光纤、主机、温度信号处理和显示软件等组成,如图所示。其中主机主要由以下几个部分组成:

 (I)激光脉冲光源    由带尾纤的InGaAsP高脉冲半导体激光器和驱动电路组成。

(2)WDM             由双向耦合器和波分复用器系统组成。

(3)光电探测器      由带尾纤、带前置放大器的雪崩光电二极管(APD)和主放大器组成。

(4)参考光纤       用来解决温度传感器的定标,提供参考温度。

(5)A/D采集与信号处理单元    对放大信号采集、A/D转换、对信号进行调理、累加平均、去噪等处理。

(6)软件系统    完成系统的各种参数设置、图形显示、报警、数据存储功能。

2.3感温光缆

感温探测光缆的主体为多模光纤。光纤由石英玻璃拉制而成,通过各种封装形成各种特性的光缆。光缆既是信号传输介质,又是温度感测元件。考虑到现场的恶劣环境,本探测器的感温探测光缆具备良好的抗啮咬、抗震特性。本探测器的感温探测光缆具备坚固的护套,提供良好的防护特性,同时感温探测光缆也提供良好的温度传导性能,以保证快速的火灾探测。

2.4信号处理单元

信号处理单元是分布式光纤温度传感系统的核心,它实现对监测现场的温度测量,并负责把监测现场的数据进行处理、分析,根据用户设置判断发出相应的声光报警信号,并可将报警信息传送至上一级监控中心服务器。信号处理单元采用模块化设计,可靠性高;同时凭借高速微弱信号处理技术优势,可实现1.5m空间分辨率,技术指标达到国内领先水平。


信号处理单元为3U标准机架式。

信号处理单元的前面板包括1个电源开关、1个复位开关。侧面包括蜂鸣器孔、风扇散热孔,后面板包括电源接口,光纤出纤接口,串口,网口等。

u  信号处理单元的主要功能:

Ø 向监测现场提供激光光源:实现监测现场的无电监测,采集来自监测现场的包含温度信息的微弱光信号;

Ø 监测现场温度解调及火灾报警:通过对采集的来自监测现场的微弱光信号进行处理,解调出监测现场的温度信息,根据用户设定判断并发出相应的声光报警信号,并将报警信息上传至火灾控制器;

Ø 与后台机通讯:实时将采集到的数据传送到后台机,在后台机上可以通过图形、曲线等工具直观地看到整个系统的运行工况;

Ø 调试功能:系统可配置调试接口,用笔记本电脑可以轻松地查看所有数据库。

2.5系统定标

光纤测温的机理是依据背向拉曼散射温度效应,在分布式光纤测温系统中,使用反斯托克斯和斯托克斯光强之比对温度进行解调。需要知道传感光纤中某一段长度范围的准确的温度信息,将系统测得的反斯托克斯和斯托克斯光强度与该段的比值作比较,从而得出被测区域的温度信息。通过在光纤上设置定标区,可以消除反斯托克斯和斯托克斯信号处理通道的散射系数、响应度和光滤波因子等灵敏度不同对温度测量带来的误差,解决温度传感测量的温度基准问题,实现高精度、高稳定度的分布式温度测量。

定标区位置选择    泵浦光脉冲在光纤中产生背向散射光信号如图2-5所示,曲线分三个部分:前端反射区、温度测量区和尾端反射区,前端反射区和后端反射区的拉曼散射信号不反映光纤沿线的温度分布。温度测量区的信号较为稳定,而且反映光纤沿线的温度变化信息,所以定标区应该设在这个区域的首端。

温度标定    基于拉曼散射的分布式光纤温度传感系统需要首先确定传感光纤中某一段长度范围的准确的温度信息,将系统测得的反斯托克斯与斯托克斯光强度比与该段的比值作比较,从而得出被测区域的温度信息。温度定标区域位置在图2-5已标出。


按照国际上通用的分布式温度传感器定标方法,定标区一般设在200m,这一点的空间位置是测量的起始点,所以计算时其测量长度L=O。把前200m的光纤放在恒温槽中,保持为设定的温度。

2.6用户软件

系统提供界面友好、操作简单的分布式光纤温度监测应用软件。该软件主要包括:温度监测、火灾报警、可视化显示等功能模块。

l  温度曲线显示

系统可以实时显示整个光缆的温度分布曲线,当某处温度异常的时候通过曲线可以显示该处温度升高或降低。


l  历史温度统计

提供历史温度数据统计分析功能,提供温度变化趋势,包括:(1)某时刻光缆不同位置的温度分布曲线;(2)某天光缆某点的温度变化曲线;(3)某时段光缆某点的温度变化曲线;(4)某天最高温度变化曲线。

l  温度报警

提供定温、温升、区域温差等多种灵活的温度报警方式,报警参数可以分级、分区域设置。当测量温度超过阈值温度时,系统会自动发出声音、LED指示灯、文字、图像等报警信号。如可设定多级定温报警(如30℃初报警,40℃预报警,50℃采取措施等)及温升速率设定,并且可根据环境不同进行温度修正。温升速率的设定值可由现场监测情况确定。

l  可视化界面

提供形象的可视化显示界面,通过图形组态模块将光纤位置映射到图像上,一旦光纤某点发生火灾,报警信息直接显示在图像上,形象直观。

3.分布式光纤温度传感系统技术特性

3.1感温光缆

分布式光纤温度传感系统其感温敏感部件为感温探测光缆,其各项基本指标与参数如下表所示。

表1 感温探测光缆技术指标

项目

指标

光缆结构

单芯多模光纤装于高质量的护套之中

光纤类型

多模光纤

接头类型

FC/APC

光纤参数

光纤内核

62.5μm

光纤覆层

125μm

最小弯曲半径

200mm

抗拉强度(最大)

l   安装过程中:最大200N

l   使用过程中:最大125N

温度范围

-40~+120(聚合物外护套)

服务寿命

30

3.2信号处理单元

分布式光纤温度传感系统信号处理单元各项技术指标及参数如下表所示。

表2  信号处理单元技术参数

型号

PI-8D16-4/8

主要指标

通道数

4/8

单通道最大长度

16Km

温度精度

±1

温度分辨率

 0.1

定位精度

±1m

空间分辨率

1.5m

通道测量时间

30s

报警区间

3m

电气、电子参数

额定工作电压

DC 24V

正常工作电压范围

DC 20.4V26.4V

工作电流

典型值:1.0A;最大值:1.5A

功耗

典型值: 24W;最大值:36W

数据接口

10M/100M以太网口、RS232RS485串口

内置微机

环境参数

适用环境温度范围

-1050

工作湿度范围

080%RH无结露

存储温度范围

-2080

存储湿度范围

095% RH无结露

防护性能

IP30

机械参数

信号处理单元外形尺寸

L 485mm×W 525mm×H 133mm

信号处理单元重量

15Kg

光源特性

 

EN6082501 Class I,使用寿命>20

光开关特性

 

MEMS光开关,切换时间小于20ms,切换寿命大于109(按每秒切换一次寿命30)

3.3 软件特性

用户管理:3级用户权限管理

巡检时间:<30s,可设定

巡检间隔:<30s,可设定

报警方式:定温报警,温升速率报警,区域温度异常报警

报警等级:可设定3级报警

报警事件保存:永久保存

历史数据保存:8年

误报率:<2%

报警方式:指示灯、蜂鸣器、短信通知、记录打印、干接点控制

界面语言:中文

功能窗口:数据窗口、曲线窗口、报警窗口、现场信息窗口等,多监测串口可由用户选择切换;各串口显示内容可灵活组态,根据用户定制需求作出快速调整;具备多种数据融合展示功能;

数据存储及备份:支持SQL数据库功能,具有数据备份还原功能;

二次开发支持方式:动态链接库调用、数据接口(数据库直接读写、MODBUS转发);

4.设计方案

4.1 DTS系统热力管道泄漏监测

城市供热管道大都采用热水、热汽作为热量传输的媒介。当供热管道发生泄漏时,泄漏出来的热气、热水会导致管道周围温度的变化,根据管道沿线温度的变化,就可以判断管道是否发生泄漏并及对泄漏点进行定位。

分布式光纤测温系统可监测感温光缆的温度分布,将感温光缆铺设于热力管道下方,当热力管道发生泄漏,周围的温度变化时,分布式光纤测温系统可快速的监测到该温度的变化。

在使用分布式光纤测温系统检测管沟内热力管道时,可将测温光纤传感器沿热力管道布设,置于管道保温层的表面,并每隔一定距离固定。尽量让测温光纤传感器贴近热力管道,不要因重力而滑落。当热力管道的管子壁厚变薄、接头断裂或保温层损坏后,会使得局部管段的温度异常,测温光纤传感器能及时捕获这些异常,反映在监测站内的主机中。通过图形化的专业分析软件,可以分析与提取出异常点的位置及温度偏差,实现报警功能。其原理图如下图4-1所示。


图4-1 分布式光纤测温系统监测管道泄漏原理图

4.2系统组成

分布式光纤测温系统应用于监测热力管道泄漏的监测时,其系统组成如下图4-2所示。


图4-2 分布式光纤测温系统管道泄漏监测系统图

4.3系统安装

1)光缆的铺设

Ø  光纤铺设位置    将探测光缆沿着管道,铺设在管道下面1Ocm深的土壤中,然后连接到控制室中的主机,就能够探测沿着整个管线的温度,进而探测管道的泄漏,并能精确的定位。当某个位置温度升高时,确定其发生泄漏。

对于新管道,在管道铺设过程中将光缆铺在管道中轴线的下方,如图4-3(a)所示;对于已经铺好的管道,在管道的一边铺设探测光缆,其高度与管道底平齐,如图 4-3(b)所示。

图4-3 感温光缆铺设位置示意图

Ø  2)信号处理单元的安装

Ø  信号处理单元安装于机柜内,如下图4-4所示。

图4-4 机柜安装图

5.系统特点及突出优势

5.1系统特点

²  实时性:DTS分布测温系统对待测区域的温度进行7×24小时的实时监控,及时发现并定位过热点,做到早期预警。

²  分布式:DTS系统为分布式测温,连续监测,可根据现场情况任意设定报警值。实时显示待测范围内任意点的温度变化。

²  先进性:DTS光缆分布式温度测量系统是电缆温度在线监测的最有效的手段,在国外已经取代传统的线性感温材料,在技术上已非常成熟完善;通过采用不同的外护套材料,探测光缆可以适应各种环境;区域长度设定、报警值设定及系统校定均可采用Windows 2000及以上版本软件来完成。

²  准确性:DTS系统温度分辨率可以达到0.1℃,温度精度可以达到0.5℃;终端机内的激光发射装置每秒钟会发射上万次的光脉冲,并将取样温度的平均值输出到显示系统,基本消除误差。

²  灵活性:DTS监测系统的监测是连续的,可灵活设置多级温度报警;为避免误报发生,在设定定温报警的同时,还可以设定温升速率报警,或定温和差温结合报警。报警控制区可编程,并可按照用户的要求进行分区。

²  扩展性:DTS系统可以对多路光纤进行同时测量,根据实际需要,有4通道和8通道设备可供选择。

²  兼容性:DTS系统可以通过以太网网口、RS232接口,向终端用户控制系统(如平板PC)提供分区、温度及报警信息。

安全性:DTS系统具备内部数据记录功能,可储存一年的历史数据,并可把存储的数据调(恢复)出来;远程控制和诊断,可通过网络接口进行远程控制和诊断;如果光纤受损,DTS系统可以即时定位受损点,并通过光纤熔接机对其进行熔接,这对于有效的实施在线监测是非常重要的;探测光缆本征安全,采用光信号,不会与动力电缆之间产生相互电磁干扰。

5.2系统优势

分布式光纤测温系统的突出优点是:测量系统靠光检测,不需电、不导电;测量系统不畏高温、污水等恶劣环境;实时检测,同步性好。测量温度范围为0300℃,温度分辨率为1℃,甚至0.1℃;通道数可扩展,可同时监测多个测点,布线距离可达30km。但是由于该技术在热力管道的应用尚处于试验阶段,没有形成产业化和标准化,因此造价较高。

系统优势:

1. 一根光缆可同时进行温度检测及通信;可实现全线连续分布式测量;

2. 可应用于输油、输气、供热管道泄漏检测及定位、报警;

3. 对微小、缓慢渗漏可靠检测及定位;

4. 具备自诊断功能,且对检测传感系统破坏实时检测及定位;

5. 耐高温、低温,抗腐蚀、抗干扰性能好,远距离测试,地面信号集中处理;

6. 本质防爆,特别适合应用于易燃易爆环境中;

7. 长期稳定,测量精度不受传输光纤损耗变化影响;

6.设备清单


序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

温度监测主机

PI-8D16-4

 

 

2

测温软件

分布式光纤测温系统

 

 

3

UPS

 

 

带蓄电池

4

光纤跳线

FC/APC(多模)

 

 

5

光纤配线架

 

 

 

6

单芯铠装光缆

多模

 

长度根据现场距离而定

7

液晶显示器

 

 

 

8

工控机

 

 

根据需要配置

9

仪表柜

2100*800*600

 

可选

10

光缆接续盒

 

 

 

11

终端盒

 

 

 

12

辅材

 

 

 



7.工程业绩

电力系统(部分)

◆   江苏徐州中能硅业电缆安全监测

◆   首钢曹妃甸焦化钢厂

◆   中国海洋石油总公司惠州炼油项目马鞭洲原油库便配电所电缆夹层

◆   安阳钢厂电缆沟温度在线监测

◆   唐钢二铁

◆   山东黄岛电厂开关柜及电缆测温

◆   贵州电网16个站                                             

◆   西安石化110KV变电站电缆沟                                

◆   山东聊城供电局开关柜及电缆接头温度在线监测                

◆   首钢曹妃甸热轧厂

◆   山东荷泽供电局开关柜及电缆接头温度在线监测                 

◆   莱芜钢铁厂开关柜温度在线监测                        

◆   唐山钢铁厂开关柜温度在线监测                          

◆   许继集团电力设备在线监测系统                           

◆   唐山不锈钢厂                                             

◆   莱钢动力部开关柜温度监测                               

◆   莱钢冷轧35KV变电站                                

◆   云南曲靖供电公司开关柜温度监测                      

◆   莱钢天元气体公司开关柜温度监测                       

◆   内蒙古通辽供电局开关柜温度监测                             

◆   秦皇岛热电厂开关柜温度监测                    

◆   湖南华银金竹山火电厂开关柜温度监测            

◆   湖南华银株洲火电厂开关柜温度监测               

◆   唐山钢铁厂开关柜温度监测                      

◆   天津滨海工业园110KV变电站                       

隧道监测(部分)

◆   云南嵩待高速白泥井隧道安全监测

◆   贵州毕威高速安全监测

◆   云南永武高速新厂隧道安全监测

◆   云南平锁高速飞鱼泽隧道安全监测

◆   云南昆玉高速山心坡隧道安全监测

◆   云南小磨高速九龙连拱、东洋隧道

◆   重庆铁峰山隧道安全监测

◆   诸永高速公路中隧道围岩变形监测

◆   上海地铁八号线隧道结构监测

其它(部分)

◆   青藏铁路冻土层温度分布测量

◆   云南糯扎度水电站坝体健康监测系统

◆   甘肃金川镍矿竖井健康监测

8.联系我们

北京品傲光电科技有限公司是成立于20031月的高新技术企业,注册资金为2222.7万元,是专业从事光电监测、综合监控及报警系统的研发、生产、销售、系统集成及服务的技术型公司。北京品傲光电科技有限公司总部位于北京亦庄科创十四街二十号院十二号楼,是经国家、北京市认证的高新技术企业,同时是国家软件企业及中关村认定的具有自主知识产权的高科技企业,并且获得2016年国家技术发明二等奖(混合式光纤传感技术及其在工程安全监测领域中的应用)。
   
北京品傲光电科技有限公司与天津大学精密仪器学院、建筑工程学院以及国家气象局、地震局等科研机构共同承担了“国家973专项”光纤传感网与关键器件项目;国家863专项”;科技部“重大仪器专项”多要素智能气象站的研制与应用;“国家重大科学仪器设备开发项目”光纤力热复合测试仪开发与应用;2016"国家重点研发计划-水资源高效开发与利用长江上中游特大水利枢纽调控与安全运行技术研究等多项国家级重大科研课题,在成立公司以来产品荣获多项国家级、省部级奖励,其中包括国家技术发明二等奖、教育部、仪器仪表协会颁发的科技一等奖等多项奖励,被列入“北京市火炬计划项目”,荣获国家级新产品称号,拥有国际发明专利、国内发明专利及实用新型专利50余项。产品通过了有关权威机构的检测和鉴定。通过了ISO9001国际质量管理体系认证,ISO14000环境管理体系认证,OHSAS18000职业健康安全管理体系认证,EJ9001核工业质量体系认证,国内第一批取得公安部消防类强制性产品认证证书(消防“3C”),共四款产品取得证书。
   
品傲公司拥有自主研发机构和生产基地,并被北京市人民政府、科学技术部、中国科学院评为“中关村国家自主创新示范区、创新型试点企业”,同时与科研机构及国内外知名大学进行广泛的产学研合作,在光纤传感领域中持续探索研究,尤其在光纤传感的超高温、超低温、大应变、高精度和特殊封装等方面取得突出成果,技术实力达到国内领先、国际先进水平。品傲公司将自主研发的产品应用于国民经济的中国行业中,成为中石油、中石化、中核、国家电网、中铁等大型国家企业合格供应商及系统集成商。在国民经济发展过程中的安全问题上提供了全新的监测手段和模式,取得了客户的信赖与赞誉。
   
公司主营产品:分布式光纤温度监测系统、光纤光栅传感网络分析仪以及各种光纤光栅传感器。主要致力于为土木、水利工程、桥梁等结构安全;电力、冶金行业温度在线监测以及石油、石化行业火灾在线报警提供有效的监测手段和仪器,国内最先开发并实施城市管廊综合监测与报警全面解决方案。品傲光电的产品已在国内外500多个重大工程项目中得到成功应用,覆盖城市综合管廊、天然气及热力管道、土木工程、电力、石油化工、工业消防、航空航海、科研教学等多个行业和领域。遍布全国各个省市,得到行业用户的广泛认可。
   
公司的经营方针:关注客户、共筑和谐、鼓励竞争、求真务实。
   
公司的目标:成为最专业的监测及报警全面解决方案提供商。
   
以高新技术为先导,以先进优良的管理为依托,全面解决客户的安全需求。 























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